華昌集團(tuán)(江蘇徐州基地)的熔鑄車間經(jīng)過一年半時(shí)間的技術(shù)改造和設(shè)備升級(jí)，首條蓄熱式傾動(dòng)爐和智能化液壓鑄造系統(tǒng)于2023年4月25日正式投產(chǎn)。

該生產(chǎn)線采用國內(nèi)最先進(jìn)的技術(shù)和裝備，集蓄熱式傾動(dòng)爐、電磁攪拌、在線除氣、雙級(jí)過濾、鋁七條智能化控制于一體，具有自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、節(jié)能降耗等特點(diǎn)，進(jìn)一步推動(dòng)華昌集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展。

這里著重介紹以下裝備的特點(diǎn)：

01蓄熱式傾動(dòng)熔煉爐

蓄熱式傾動(dòng)爐主要適用于對(duì)鋁合金圓鑄錠品質(zhì)要求嚴(yán)的高端工業(yè)型材產(chǎn)品，其熱利用率高，安全性高。每個(gè)燒嘴配有單獨(dú)完整燃燒控制器，亦可采用富氧燃燒，具備自動(dòng)點(diǎn)火、檢測火焰和啟動(dòng)緊急信號(hào)自動(dòng)斷氣滅火等特點(diǎn)，可充分保證燃燒控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。該熔煉爐采用不粘鋁澆注料一體澆注，增加整體強(qiáng)度、耐磨性、熱穩(wěn)定性，可大大延長熔爐的使用壽命。此外，傾動(dòng)式熔煉可以自動(dòng)控制鋁液流量的大小，或者急停，從安全角度來說，大大提高鑄造的安全系數(shù)。

02電磁攪拌

靠電磁力對(duì)液體進(jìn)行非接觸攪拌，與傳統(tǒng)的機(jī)械或者人工攪拌相比，減少了鋁液污染。電磁攪拌可通過電流大小和兩相電流方向改變攪拌力和攪拌方向，使鋁液溫度與合金成分更均勻。該電磁攪拌裝置設(shè)有強(qiáng)攪、弱攪、正攪、反攪、自動(dòng)攪拌等多種攪拌方式，足以滿足生產(chǎn)過程中的不同需求。其主要作用有降低夾渣含量;減少中心縮孔;消除宏觀偏析;增加等軸晶比率和改善凝固組織等。

03在線除氣

隨著鋁及鋁合金材料應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，對(duì)其性能要求也越來越高，尤其是鋁液的氫含量控制備受重視。在線除氣設(shè)備依據(jù)氣泡浮游原理可有效減少鋁合金鑄造中氫含量，該設(shè)備具有除氣效率高、使用穩(wěn)定、全自動(dòng)操作和維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。

04雙級(jí)過濾

AFB泡沫過濾板雙層過濾箱內(nèi)襯具有良好的抗熱沖擊性，耐激冷激熱且與鋁不浸潤性，使用標(biāo)準(zhǔn)過濾板可有效去除鋁液中的夾雜物，較傳統(tǒng)單級(jí)過濾，可更加有效凈化鋁液，提高鋁合金圓鑄錠的品質(zhì)。

05鋁七條智能化控制

設(shè)備配備多個(gè)在線檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)傾動(dòng)爐控制系統(tǒng)、智能化液壓式鑄造系統(tǒng)、快速切斷系統(tǒng)、緊急排放系統(tǒng)連鎖，對(duì)爐體溫度、爐缸壓力、液位高度、冷卻水壓力、冷卻水溫度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，一旦出現(xiàn)異常情況系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警并緊急切斷，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

華昌集團(tuán)(江蘇徐州基地)的首條傾動(dòng)爐的順利投產(chǎn)，大大確保了鋁合金圓鑄錠的高品質(zhì)，從源頭為“偉昌鋁材”品牌信譽(yù)度提供有力的保障。另外，隨著江蘇徐州基地的技術(shù)改造進(jìn)程的不斷推進(jìn)，高端新技術(shù)和新裝備持續(xù)的投入和使用，江蘇徐州基地會(huì)迎來更廣闊的發(fā)展，也必將為實(shí)現(xiàn)華昌集團(tuán)“創(chuàng)全球品牌，造百年華昌”的愿景開啟新征程。

更新日期：2023-04-28

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