如果您要購買鋁合金型材，則需要了解厚度偏差的要求。幸運的是，有幾個可用的標準規(guī)范。其中包括 ASTM B317/B317M-15，它涵蓋了結構型材和擠壓件。這些型材的厚度因類型和應用而異。以下是一些一般要求：

特定尺寸的公差范圍取決于所使用的金屬。例如，標準公差適用于平均輪廓，而精度公差更專業(yè)。但是，激進輪廓特征所需的公差范圍可能與適用于平均輪廓的公差不同。一般來說，鋁合金型材的厚度偏差是以兩個構件尺寸之和為基礎的。

為了獲得高水平的精度，應控制用于擠壓的工藝以適應材料和擠壓工藝的可變性。可以使用擠壓-壓制淬火方法代替熔爐固溶熱處理。但是，不需要將這些做法與 AMS 2772 保持一致。鋁合金型材的厚度偏差可以通過多種方法來增加，包括拉長或退火。

冷軋成型工藝是一種流行的制造鋁合金產品特定形狀的方法。然而，這種方法有其局限性，包括形狀缺陷的形成，這可能是由于帶材厚度選擇不當或成型速度過快而引起的。本研究旨在確定是否存在縱向弓以及如何消除它。研究人員還檢查了變薄的位置和彈回。為了測試這些效果，對市售的 AA5052-H32 鋁合金板進行了室溫拉伸試驗。使用數(shù)字圖像相關 (DIC) 技術評估該過程以獲得完整的位移和應變數(shù)據(jù)。

研究表明，鋁型材會出現(xiàn)明顯的厚度偏差。這種變形是由擠壓過程中的多個階段引起的。這種流動規(guī)律很復雜，模具和擠壓工藝的參數(shù)對其性能起著重要作用。因此，必須精確控制該過程以生產高質量的鋁型材。此外，低消耗是品質的重要保證。這些要求是優(yōu)質鋁合金規(guī)格的基礎。

AMS QQ-A-200/8A 是鋁合金型材的標準。它包含鋁合金的一般要求，適用于擠壓鋁和硬鋁。它還旨在指定鋁合金型材的熱處理實踐和時效要求。該標準還規(guī)定了與鋁合金相關的許多其他要求。這些包括高溫測量、淬火控制、統(tǒng)計過程驗證和內部方法。