工業(yè)鋁型材在散熱器鋁合金型材擠壓加工中常見的缺點(diǎn)有彎曲、扭曲、變形、飛邊等。但是“吸收顆粒物”的缺點(diǎn)，不仔細(xì)觀察或觸摸，很難發(fā)現(xiàn)。危害是：在電泳原理和噴涂鋁型材的生產(chǎn)過程中，沒有辦法擺脫，危及鋁型材表面的美觀，導(dǎo)致浪費(fèi)?！拔筋w?！钡闹饕蛉缦拢?/p>

工業(yè)鋁型材的質(zhì)量是危害散熱器鋁合金型材表層和擠壓加工的關(guān)鍵因素?！拔筋w粒物”的誘因與鑄棒質(zhì)量密切相關(guān)。鑄棒機(jī)構(gòu)的缺陷一般包括飛邊、疏松、晶厚、縮孔、晶亮等。鑄棒的所有缺陷都有一個相同點(diǎn)，就是說常規(guī)與鑄棒的焊接不是很好，導(dǎo)致常規(guī)流動性的不連續(xù)性，這是產(chǎn)生“顆粒吸附”的關(guān)鍵因素。

在工業(yè)鋁型材擠壓制造中，磨具在超高壓下工作，會產(chǎn)生延性變形。當(dāng)磨具工作時，皮帶的平行表面在開始時處于擠壓方向。受到工作壓力后，皮帶在工作時變形為喇叭形，只有皮帶的部分齒面接觸到散熱器鋁合金型材產(chǎn)生的粘鋁，類似于刀具切屑瘤。在粘鋁的整個過程中，顆粒不斷從散熱器的鋁合金型材中抽出，粘附在鋁型材表面，造成“顆粒吸附”。

工業(yè)鋁型材擠壓加工工藝主要參數(shù)的選擇是否合適，是危害“顆粒物吸附”的關(guān)鍵因素。如果擠出溫度過高，擠出速度過快，會有更多的“吸附顆?！薄Ｔ蚴卿X型材的流動性率和磨具的變形水平因溫度高、速度快而提高，金屬材料的流動性加快，金屬材料的變形抗擾度相對較弱，容易造成粘鋁。

工業(yè)鋁型材“顆粒物吸收”的關(guān)鍵危害因素有三個層面：鑄棒、磨具和擠壓加工工藝。實際操作人員的實際操作水平也體現(xiàn)在這三個因素上。在生活實踐的基礎(chǔ)上，可以減少或防止“顆粒物吸收”，進(jìn)一步提高散熱器鋁合金型材的產(chǎn)出率和生產(chǎn)率。