鋁型材在擠出機(jī)中的操作步驟有哪些？擠出機(jī)種類繁多，雖然操作要點(diǎn)不同，但也有相似之處。今天，我們將詳細(xì)介紹鋁擠壓機(jī)的操作步驟和要點(diǎn)。

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、用于擠壓成型的塑料。鋁型材應(yīng)滿足要求的干燥要求，必要時(shí)需要進(jìn)一步干燥。將原料過篩，除去結(jié)塊和機(jī)械雜質(zhì)。

2、檢查設(shè)備內(nèi)的水、電、氣系統(tǒng)是否正常，確保水、氣回路暢通無泄漏，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫控及各種儀表工作是否可靠；低速空運(yùn)轉(zhuǎn)輔機(jī)，觀察設(shè)備工作是否正常；啟動(dòng)設(shè)定臺(tái)真空泵，觀察其工作是否正常；潤滑各種設(shè)備的潤滑部件。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

3、安裝頭和安裝套管。根據(jù)鋁型材產(chǎn)品品種和尺寸，選擇機(jī)頭規(guī)格。按照以下順序安裝機(jī)頭。

第二，開車

1、恒溫后可以開車。開車前，再次擰緊機(jī)頭和擠出機(jī)的法蘭螺栓，以消除螺栓之間的差異和機(jī)頭的熱膨脹。擰緊前螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊，力度要均勻。擰緊帶法蘭的六角螺母時(shí)，要求其周圍的緊密度一致，否則，需要運(yùn)行鋁型材材料。

2、要啟動(dòng)汽車，按下準(zhǔn)備啟動(dòng)按鈕，然后連接啟動(dòng)按鈕，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，使螺桿轉(zhuǎn)速慢慢啟動(dòng)。然后逐漸加速，同時(shí)少量的物質(zhì)。充電時(shí)密切注意主機(jī)電流表和各種指示頭的變化。根據(jù)需要，添加足夠的鋁型材物料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量進(jìn)料器，均勻均勻地進(jìn)料。

3、當(dāng)模具出料均勻，塑料極好時(shí)，可以用來拉人定型套筒。塑化程度要靠經(jīng)驗(yàn)來判斷。一般可以根據(jù)擠出材料的外觀來判斷，即表面有光澤，無雜質(zhì)，無起泡、焦、變色。用手將擠出的材料擠壓到一定程度，沒有毛刺和裂紋，具有一定的彈性。此時(shí)，材料塑化良好。如果塑化不良，可以適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

4、在擠壓鋁型材生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝要求，定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄表。根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。

第三，停車

1、停止進(jìn)料，擠出擠出機(jī)中的塑料，當(dāng)螺桿露出時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭的電源，停止加熱。

2、關(guān)閉鋁擠壓機(jī)和輔機(jī)電源，停止螺桿和輔機(jī)。

3、打開機(jī)頭連接法蘭，取下機(jī)頭。清潔穿孔板和鼻子的各個(gè)部位。為防止清洗時(shí)損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘留材料應(yīng)采用鋼片法和鋼板進(jìn)行清洗，然后用砂紙磨掉粘附在機(jī)頭上的塑料，拋光，并涂上機(jī)油或硅油進(jìn)行防銹。4、螺桿和機(jī)筒的清洗：卸下機(jī)頭后，重啟主機(jī)，加入擋料(或碎料)，清洗螺桿和機(jī)筒。此時(shí)，螺桿選擇低速(sr/min左右)以減少磨損。停機(jī)后的物料粉碎成粉末并充分?jǐn)D出后，剩余的顆粒和粉末可以通過壓縮空氣從進(jìn)料口和排氣口反復(fù)吹出，直到機(jī)筒內(nèi)沒有剩余的物料，然后將螺桿轉(zhuǎn)速降至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉主電源和主冷水閥。

5、鋁型材擠壓機(jī)擠壓過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)包括：電氣、熱力和機(jī)械旋轉(zhuǎn)、重物裝卸等。擠出機(jī)車間必須配備起重設(shè)備，裝卸機(jī)頭、螺桿等重物，以保證安全生產(chǎn)。

更新日期：2021-06-24

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