與其他機(jī)械設(shè)備一樣，鋁型材加工擠壓機(jī)從投入生產(chǎn)之日起就要承受各種載荷，由于工作傳動(dòng)造成各個(gè)零件的磨損、受熔材料和分解氣體的腐蝕、環(huán)境污染以及操作方法的錯(cuò)誤，在機(jī)器工作一段時(shí)間后，機(jī)器設(shè)備的性能和效率將略有變化或降低，這個(gè)時(shí)候就需要操作人員日常對(duì)機(jī)器維護(hù)。例如，接管后在設(shè)備中添加潤(rùn)滑油，擰緊松動(dòng)的螺母，然后擦洗設(shè)備上的機(jī)油，在日常維護(hù)過(guò)程中，我們需要注意九個(gè)要點(diǎn)：

1.經(jīng)常檢查生產(chǎn)中所用原材料的質(zhì)量，不要將諸如沙子或金屬粉末之類(lèi)的異物混入材料中并進(jìn)入機(jī)筒。

2.每班至少檢查1至2次每個(gè)潤(rùn)滑部位，添加足夠的潤(rùn)滑油，工作時(shí)軸承部件的溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。

3.鋁型材加工擠壓機(jī)在生產(chǎn)前，機(jī)筒和成型模具必須具有加熱和恒溫時(shí)間，不得在低于原材料塑化溫度的條件下開(kāi)始生產(chǎn)。

4.螺桿必須以低速啟動(dòng)，并且只有在低速運(yùn)行一段時(shí)間后，才允許螺桿速度逐漸提高。

5.鋁型材加工擠壓機(jī)機(jī)筒螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2?3min。

6.在鋁型材加工擠壓機(jī)的工作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察主電機(jī)的電流變化。 如果發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)的工作情況下（允許瞬時(shí)過(guò)載），則應(yīng)立即停止運(yùn)行，查找故障原因，并在消除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。

7.將鋁型材加工擠壓機(jī)機(jī)筒第一次加熱到恒定溫度后，擰緊機(jī)筒與機(jī)座的的鏈接固定螺釘。

8.在安裝螺釘和模具之前，清潔零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂一層二硫化鉬或硅油，以利于高溫下拆卸零件。拆卸每個(gè)零件時(shí)，請(qǐng)勿使用沉重的錘子敲擊每個(gè)零件的工作表面，如有必要請(qǐng)墊上硬木并錘擊硬木以拆卸零件。

9.清除機(jī)筒、螺桿和模具上的殘留材料時(shí)，僅可使用竹刀或銅刀刮擦粘性材料，切勿用鋼刀刮擦粘性材料，也不得使用火燒烤方法清除螺桿上的殘料。

鋁型材加工擠壓機(jī)的日常維護(hù)是指在鋁擠壓機(jī)的正常生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)生產(chǎn)班次的操作員對(duì)鋁型材加工擠壓機(jī)的維護(hù)和檢查，為了延長(zhǎng)其使用壽命并提高其工作效率，鋁型材加工擠壓機(jī)的日常維護(hù)非常重要。

更新日期：2021-03-29

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