大量購買鋁型材材料,那你知道鋁型材生產(chǎn)的方法嗎?今天華昌鋁業(yè)為大家淺析鋁型材擠壓原理。
鋁型材揉捏原理
鋁型材揉捏對放進(jìn)揉捏筒(容器)里的金屬胚料進(jìn)行施加外力,使其從特定的模具孔中流出,以獲得所需的斷面面形狀和尺度的一種塑性加工方法。
鋁擠壓機(jī)的構(gòu)成
鋁型材擠壓機(jī)由機(jī)座、前柱架、揉捏筒、漲力柱,是由電氣控制的液壓系統(tǒng)組成,它還配備有模座,頂針,刻度盤,滑板等。
鋁型材揉捏方法的分類
根據(jù)鋁型材捏揉捏筒中金屬的種類、應(yīng)力應(yīng)變狀況、鋁型材揉捏方向、光滑狀態(tài)、揉捏溫度、揉捏速度、模具類型或結(jié)構(gòu),胚料產(chǎn)品的形狀或數(shù)量,成品的形狀或數(shù)量等可分為正向揉捏方法,反向揉捏方法(包括平面變形揉捏,軸對稱變形揉捏和通常為三維變形揉捏) 橫向揉捏法,光滑玻璃揉捏法,靜液揉捏法,連接揉捏法等。
正向熱變形揉捏
大多數(shù)熱變形鋁材生產(chǎn)公司使用正向熱變形揉捏方式進(jìn)行鋁型材生產(chǎn),通過特定的模具(平模具,錐模具和分流模具)獲得具有所需斷面形相符形狀的鋁型材!
正向熱變形揉捏的優(yōu)點:工藝簡單、設(shè)備要求不高、屬變形能力高、生產(chǎn)規(guī)模廣、鋁型材功能可控性強(qiáng)、生產(chǎn)靈活性大、模具易于保護(hù)和維修。
正向熱變形揉捏的缺點:揉捏筒的內(nèi)表面和外表面與鋁材料有很大的沖突,占揉捏能耗中很大比例,沖突可能導(dǎo)致筒內(nèi)鋁材胚料的不穩(wěn)定性,造成最終產(chǎn)品的成品效率;鋁和鋁合金的揉捏速度受到限制,增加揉捏模具的磨損和使用壽命,并且成品功能不均勻。
熱變形鋁合金的品種、功能和應(yīng)用,根據(jù)其功能和應(yīng)用要求,將熱變形鋁合金的品種分為8類,具有不同的功能和用途。