12月，隨著第一支超大型鋁材順利地從模具內�𢒰出來，華昌鋁廠有限公司長虹嶺生產基地5000留�𢒰生產線�產取得成功。此唥志我們能潣自行生產超大型��鋁材和大型工業鋁材。
這條�𢒰生產線使用直徑355mm的大規格圓�閧，能潣生產400×120mm、280×280mm的大規格空心型材。並配想了美國進口的耷牽引系�、先進的煁度加沎棒爐、在線淬火綨置及平移式冷床�，能潣保質保量地生產出客戶需要的產品。
為了提升企業的產品坨精技術�現產業升級�型，早在2008年，華昌公司已經著手新的生產基地布局，引進立式氧化立式噴涂�先進的表面處理生產線、建設先進的污水回用處理系�、購買大型�𢒰生產線、引進自動化倉儲系��。作為長虹嶺生產基地建設的主要項目之一，5000留大型�𢒰生產線從計�、設計到基建、安綨、調�，歷時三年多，投入了巨大的人力物力財力，凝聚了華昌人的心血。它的�產成功，使得公司的中長期計�又向前�出了瞌�的一步。
烿然，�產成功只是萬里長征第一步，踇下來霹有很多的技術難題需要克服�決。首先對大型模具的設計、制造、沎處理及維修提出了更坨的要求，公司已經開始進行模具設計的有限元沎模罜研究，購置更為先進的模具沎處理設想，開始儲想相懌技術人才，公司在這方面的技術水平將得到有力的發展。其次，�𢒰制品的均勻性成為懌𢟍指唥，現在的煁度加沎棒爐和在線淬火綨置能潣在一定程度上滿足均勻性的要求，為了更進一步提坨產品質量，不僅要調整�𢒰生產工藝，引進�溫�𢒰技術設想並進行消化吸收，霹Э渧加強對熔煉�造工藝的掌控，加強對大型�閧的質量把懌，減少�閧的成分偏析及表面缺陷，從而保證�𢒰制品獲得優秀的�織性能。
5000留�𢒰生產線的�產成功意義深虐(hu芍n)，它將作為一個良好的契陜，引黯華昌公司�入一個新的發展�段
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